拉彎成型過程中有哪些需要解決的問題？

型材拉彎后有裂紋是因?yàn)槔炝Υ?、放邊?yīng)力不能滿足。型材收邊不到位會導(dǎo)致收縮起皺。這可以通過改善型材截面積來改善或調(diào)整拉力來解決。

拉彎型材的毛坯長度由零件長度、模具曲率延伸部分、設(shè)備夾頭夾持部分和設(shè)備夾頭延模具回轉(zhuǎn)間隙組成的。除了零件的長度外，它還統(tǒng)稱為工藝長度。批量生產(chǎn)過程的長度直接決定了零件的成本。因此，建議在彎曲零件的成形條件下盡可能減小模具的有效長度。如有必要，可在模具兩端的后部打開缺口，使工作機(jī)器中的卡盤可以自由地進(jìn)入模具的背面。從而減少毛料兩端的工藝余量。

安全是工業(yè)生產(chǎn)過程中的首要因素。因此，在生產(chǎn)過程中，必須在型材操作臺前加裝防護(hù)裝置，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，培養(yǎng)綜合技術(shù)操作人員。此外，在型材拉伸過程中，嚴(yán)禁操作人員站在設(shè)備的前端。